| Merknaam: | DIG |
| MOQ: | 1 |
| Prijs: | Onderhandelbaar |
| Levertijd: | Bespreekbaar |
Het DIG Block Robot Welding System introduceert een doorbraak in robotlastechnologie, ontworpen om de meest uitdagende grootschalige scheepsbouwtoepassingen te automatiseren. Het systeem maakt gebruik van een grote portaalconstructie met dubbele balken, waarbij meerdere intelligente robots aan het portaal hangen voor gecoördineerd botsingsvrij lassen in grote rompdelen.
Het systeem is gebaseerd op ontwerpsoftware, data-interface en data-analysetechnologie. Door middel van interfacedata-analyse wordt het structurele model van 3D-ontwerpsoftware hersteld en worden lascoördinaten en procesparameters automatisch geïdentificeerd, waarbij lasprogramma's automatisch worden gegenereerd via parametergestuurde uitvoering.
Volautomatische bediening:de robot kan automatisch lassen identificeren, lassequenties plannen en bewerkingen uitvoeren – waardoor onbemand lassen van begin tot eind wordt gerealiseerd, menselijke tussenkomst wordt geminimaliseerd en de projecttijdlijnen worden versneld.
Intelligentie over het vermijden van obstakels: Geavanceerde sensoren en software zorgen ervoor dat de robot strak om verstijvingen en obstakels heen kan navigeren zonder te stoppen, waardoor nabewerking wordt geëlimineerd en een continue werking wordt gegarandeerd.
Synchronisatie met meerdere robots: Dankzij een dubbel portaalsysteem kunnen meerdere robots tegelijkertijd aan extra grote werkstukken lassen, waardoor de doorvoer dramatisch toeneemt.
Toegang tot besloten ruimtes:De telescopische robotmanipulator werkt met precisie in gebieden met beperkte toegang en kan met gemak complexe geometrieën hanteren.
Offline simulatie en parametrische programmering:Gebruikt een offline simulatiesysteem dat in staat is tot verticale en horizontale kruisingen, patchlassen, opwaarts verticaal lassen en hoeklassen. Parametrische programmeertechnologie herkent automatisch werkstukcoördinaten en genereert robotlasprogramma's; Optimal Path Planning Technology berekent automatisch de optimale operationele route per computer.
Hoge kwaliteit en consistente lassen: Het systeem kan elk complex paneel, vorm of schot lassen. Alle horizontale, verticale en gebogen lassen worden automatisch herkend bij het opzetten van een paneel. Speciale lasprocessen, waaronder meerlaags-, multi-pass- en dieppenetratielassen, zijn opgenomen in de procesmacrobibliotheek.
| Toepassingsgebied | Typische toepassingen |
|---|---|
| Lassen van scheepsblokken | Lassen van blokverstijvingswanden, dwarswanden, ribbenplaten, aanvullende platen, enz. |
| Offshore-techniek | Geautomatiseerd lassen van offshore-platformblokcomponenten |
| Afbouw productie | Intelligente lasproductie voor assemblageonderdelen |
Ja. Het systeem is gebaseerd op de data-interface en data-analysetechnologie van ontwerpsoftware, die in staat is structurele modellen uit 3D-ontwerpsoftware te herstellen, automatisch werkstukcoördinaten en procesparameters te identificeren en automatisch lasprogramma's te genereren.
Ja. Het systeem beschikt over realtime vervormingscompensatie die de parameters dynamisch aanpast tijdens het lassen, waardoor vervormingseffecten effectief worden tegengegaan en een consistente laskwaliteit wordt gegarandeerd.
Nee. Het systeem maakt gebruik van AI-padplanning om automatisch lassen te identificeren en lasprogramma's te genereren, waardoor handmatig lesgeven overbodig wordt en de insteltijd van de productie aanzienlijk wordt verkort.
Het systeem kan automatisch horizontale, verticale en gebogen naden herkennen en lassen, ter ondersteuning van verticale en horizontale kruisingen, patchlassen, opwaarts verticaal lassen en hoeklassen. De vooraf ontworpen macrobibliotheek omvat lasprocessen met meerdere lagen, meerdere doorgangen en diepe penetratie.
DIG biedt volledige levenscyclusondersteuning, van installatie en inbedrijfstelling tot training van operators, hulp op afstand en regelmatige inspecties, waardoor betrouwbare, langdurige werking op klantlocaties wordt gegarandeerd.