logo
Spandoek

Oplossingen

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Oplossingen
Laatste bedrijf oplossingen over Productielijn voor panelen

Productielijn voor panelen

De panellijn is de belangrijkste productielijn voor de scheepsbouw, die gewoonlijk wordt onderverdeeld in hoofdprocessen zoals butt lassen, markeren, snijden en polijsten, verstijver assemblage en lassen,Montage en lassen van T-straal, uitrusting, enz. Via deze productielijn worden alle processen geautomatiseerd, van de ruwe staalplaten tot het gehele scheepsgedeelte. Door middel van gestandaardiseerde werkwijze en gemeganiseerde apparatuur is elke schakel nauw met elkaar verbonden.vermindering van de wachttijd tussen de processen en aanzienlijke verhoging van de productiesnelheid van de panelenlijn, waardoor de totale bouwcyclus van schepen wordt verkort.de nauwkeurige vakmanschap en de stabiele uitrusting van de panellijn zorgen voor de nauwkeurigheid en consistentie van de producten, waardoor kwaliteitsschommelingen worden verminderd als gevolg van verschillen in handmatige bewerkingen.    
Laatste bedrijf oplossingen over Volledige oplossing voor de bouw van dunne productielijnen

Volledige oplossing voor de bouw van dunne productielijnen

Onze complete constructieoplossingen voor dunne panelen productielijn omvatten service van workshop planning, efficiëntie berekening, algemene lay-out van de productielijn,gedetailleerd ontwerp van de productielijnapparatuurEr zijn verschillende procesmogelijkheden voor verschillende scheepstypen. De processen omvatten meestal samenspanning van platen,lijnsnijden en slijpen, verstijfmachine assemblage, verstijfmachine lassen, onderdelen (T-rij, geribde plaat, behuizing) assemblage, onderdelen (T-rij, geribde plaat, behuizing) lassen, uitrusting, tillen en leveren enz.                           
Laatste bedrijf oplossingen over het materiaal van het laserlassen

het materiaal van het laserlassen

De laser-boog hybride lastechnologie wordt veel gebruikt in engineering machines toepassing, zoals kraan jib, graafmachine hydraulische jib, graafmachine as zitplaats, en haven stapelmachine etc.  
Laatste bedrijf oplossingen over Oplossing van bloklassen van beide zijden op platen met een gemiddelde dikte

Oplossing van bloklassen van beide zijden op platen met een gemiddelde dikte

Bij de vervaardiging van platen van middelgrote dikte kan een hoogwaardige lasnaad worden verkregen door gebruik te maken van het dubbelzijdige SAW- of MIG/MAG-lasproces.Met behulp van hydraulische mechanische methode om te rollen of reizende kraan om te rollen hangt af van het budget en de lay-out waarvoor we hebben relatief rijke ervaring.  
Laatste bedrijf oplossingen over Productielijn voor panelen voor luxe cruises

Productielijn voor panelen voor luxe cruises

De kerntechnologie vanHet laswerk voor dunne platen is zeer duidelijk “om een goede productiviteit te bereiken met een minimale vervorming.DIG heeft verschillende effectieve eenzijdige en dubbelzijdige giet- of dubbelzijdige lasoplossingen. de toepassing van laser MIG samengestelde las, dubbeldraad MIG/MAG,Het gebruik van dunne draden, ondergedompelde booglassen en andere processen, en de uitbreiding van de volledig automatische controle en informatisering, hebben de scheepsbouw een nauwkeurigere kwaliteit en een hogere efficiëntie gebracht..  
Laatste bedrijf oplossingen over Oplossing van beidezijdig gieten door eenzijdig lassen op platen met een gemiddelde dikte

Oplossing van beidezijdig gieten door eenzijdig lassen op platen met een gemiddelde dikte

De toepassing van de FCB- of FAB-methode bij de constructie van platen van gemiddelde dikte kan dubbelzijdig gieten door eenzijdig lassen..In vergelijking met dubbelzijdig lassen vereist dubbelzijdig gieten door eenzijdig lassen echter geen draaiproces;het vereist meestal een onderhoudsput om de achterzijde te repareren, wat voldoende onderhandeling en communicatie tussen beide partijen vereist.  
Laatste bedrijf oplossingen over Oplossing voor het inperken van het omtreknaadgewricht van de opslagvatcilinder

Oplossing voor het inperken van het omtreknaadgewricht van de opslagvatcilinder

De verbinding tussen de brandstoftank en het cilindergedeelte van de dragerraket is hoofdzakelijk gebaseerd op het wrijvingsproces.en grote portierstructuur wordt gebruikt om samen te werken met overeenkomstige gereedschappen om de las actie te voltooienDe apparatuur is afgestemd op de grootte van het lasobject met een maximum diameter van de cilinder sectie tot 10 m en een dikte van de cilinderwand tot 25 mm.Het systeem gebruikt CNC-besturing en ondersteunt de besturingsmodus "constante druk-constante positie", die de kwaliteit van de lasnaad nauwkeurig kan controleren. Volgens verschillende vereisten kan de apparatuur mechanische spindel en gemotoriseerde spindel aandrijving kiezen. Pumpback spindel kan worden geselecteerd om cirkelvormige naad te lassen en elimineren las staart gaten.Om de nauwkeurigheid van de lasvorming te verbeteren, kan handfreeswerk worden gebruikt voor randfreeswerk aan de kanten van het werkstuk.Op maat gemaakte interne ondersteuning en externe drukgereedschappen zijn beschikbaar volgens de productkenmerken.  
Laatste bedrijf oplossingen over Productielijn voor T-straal

Productielijn voor T-straal

De T-Beam Production Line is een gespecialiseerde automatische assemblage- en lasproductielijn die is gewijd aan T-balken die gewoonlijk worden gebruikt in de bouw, scheepsbouw,De Commissie heeft in het kader van haar onderzoeksprojecten een aantal voorstellen ingediend.. Met een reeks geautomatiseerde en semi-geautomatiseerde processen om hoge precisie, efficiëntie en consistente kwaliteit te garanderen, o- Ja.Het systeem kan efficiënt laden, kantvorming, randprimar verwijderen, assembleren, lassen en rechtzetten, allemaal in één operatie. Een reeks verschillende werkplekken DeProductielijn voor T-straalbestaat uit de volgende werkplekken: 1.Kamperstation 2.Blaststation voor het ontploffen van de rand 3.Verzamel-, las- en rechtlijningsstation   DIG-voordelen ·Consistentie en nauwkeurigheid Geautomatiseerde processen zorgen voor een consistente en nauwkeurige productie van T-balken. ·Productiviteit: Automatisering met hoge snelheid verkort de productietijd, verhoogt de output en minimaliseert menselijke fouten en verbetert de algehele efficiëntie. ·Kosteneffectief: Vermindert de arbeidskosten door handmatige taken te automatiseren, vermindert ook materiaalverspilling door nauwkeurig snijden en monteren. ·Veiligheid: Automatisering vermindert de behoefte aan handmatig gebruik van zware materialen en beschermt de gebruikers tegen gevaren.  
Laatste bedrijf oplossingen over Aangepaste Productielijn

Aangepaste Productielijn

Wij leveren complete sets van automatische assemblage, lassen en snijoplossingen voor de volumeproductie van alle gelaste onderdelen en accessoires in alle soorten machines,met inbegrip van graafmachines, wielladers, kranen, bulldozers, schildtunnelmachines, mijnbouwmachines en havenmachines.  
Laatste bedrijf oplossingen over Intelligente robotapparatuur

Intelligente robotapparatuur

Intelligente robots op basis van parametrische programmering, VI (visuele identiteit), automatische foutcorrectie, automatische positioneringsdeviatiecorrectie,en multi-machine samenwerking zal op grote schaal worden gebruikt in engineering machines.  
Laatste bedrijf oplossingen over Stereoscopisch opslagsysteem

Stereoscopisch opslagsysteem

DIG kan een volledige reeks diensten verrichten, met inbegrip van het ontwerp van het totale schema, het ontwerp van apparatuur, de productie, de installatie, de inbedrijfstelling en de naverkoopservice van automatisch stereoscopisch magazijn.  
Laatste bedrijf oplossingen over Verticale installatieoplossing voor grote kerncapacitoren

Verticale installatieoplossing voor grote kerncapacitoren

De oplossing voor verticaal type omtreklassen van grote kerncondensatorproducten heeft het procesvermogen om aan één kant te lassen en aan beide kanten te gieten,met een vermogen van meer dan 50 kW,De voorzijde van het vloeistof is gesoldeerd door middel van TIG-welding met warmdraad met een smalle splitsing op de dwarsweldpositie. Het is geschikt voor het lassen van laaggelegeerd staal zoals SA508-3, SA533-B en 12Cr2Mo1.De apparatuur maakt gebruik van vier laspistool smalle splitsing warmdraad TIG las op de transversale laspositieHet werkstation is uitgerust met werkstukklemmen en -positieregeling, werkstukrotatie, voorverhitting,naverwarming, intermediaire warmtebehandeling (inductieverwarming), hefplatform en lasinstallatiearm, water/elektriciteit/gasvoorziening en -besturing voor platform, ondersteunende lift voor platform,en andere hulpsystemen­ gespecialiseerd, geautomatiseerd en geinformatiseerd lassen.  
1 2
Neem contact met ons op.